當含有霧沫的氣體以 速度流經屋脊除霧器時,由于氣體的慣性撞擊作用,霧沫與波形板相碰撞而被聚的液滴大到其自身產生的重力超過氣體的上升力與液體表面張力的合力時,液滴就從波形板表面上被分離下來。屋脊除霧器波形板的多折向結構增加了霧沫被捕集的機會,未被除去的霧沫在下一個轉彎處經過相同的作用而被捕集,這樣反復作用,從而提高了除霧效率。
氣體通過波形板屋脊除霧器后,基本上不含霧沫。煙氣通過屋脊除霧器的彎曲通道,在慣性力及重力的作用下將氣流中夾帶的液滴分離出來:脫硫后的煙氣以 的速度流經屋脊除霧器,煙氣被、連續改變運動方向,因離心力和慣性的作用,煙氣內的霧滴撞擊到屋脊除霧器葉片上被捕集下來,霧滴匯集形成水流,因重力的作用,下落至漿液池內,實現了氣液分離,使得流經屋脊除霧器的煙氣達到除霧要求后排出。
屋脊除霧器的除霧效率隨氣流速度的增加而增加,這是由于流速高,作用于霧滴上的慣性力大,有利于氣液的分離。但是,流速的增加將造成系統阻力增加,也使能耗增加。而且流速的增加有 的限度,流速過高會造成二次帶水,從而降低除霧效率。通常將通過屋脊除霧器斷面的 高且又不致二次帶水時的煙氣流速定義為臨界流速,該速度與屋脊除霧器結構、系統帶水負荷、氣流方向、屋脊除霧器布置方式等因素有關。
設計流速一般選定在3.5—5.5m/s。在通常的化工操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1~5000μm。一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快,其分離問題很容易解決。通常直徑大于50μm的液滴,可用重力沉降法分離;5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法;對于 小的細霧則要設法使其聚集形成較大顆粒,或用纖維過濾器及靜電屋脊除霧器。
在我們水平除霧器廠家的經營中,我們經常遇到許多朋友向我們提問,因為在使用屋脊除霧器的時候總是會出現或大或小的故障, 常見的有堵塞、濾芯腐蝕、部件脫落、濾芯形變等。而一旦屋脊除霧器發生堵塞就會造成系統阻力偏大、壓差增加,濾芯腐蝕或脫落則會影響系統捕霧效果,影響其后續生產。
我們屋脊除霧器廠家為您總結了一些常見的屋脊除霧器故障,讓您可以 加了解該產品。其實屋脊除霧器故障主要可以概括為機械故障(堵塞、脫落、腐蝕)和性能故障(效率不夠)。其中造成堵塞的明顯效果就是壓降增加,這會造成屋脊除霧器的內件沖壞或者是其他 嚴重事故的出現。
為了 好地延長屋脊除霧器使用壽命,我們有 注意平時的使用,注意物料,如果其中有粉體或高粘度東西的話,就很可能會造成屋脊除霧器堵塞;而選擇的屋脊除霧器型號不對的話屋脊除霧器效率也會受影響不夠;此外,選材料不對的話,有可能腐蝕;強度不夠也會造成運行脫落。
水平除霧器有管式、平板式和屋脊式三種型式:
管式水平除霧器去除大霧滴效果顯著,阻力小,去除小霧滴效果較差。平板式水平除霧器結構簡單,易引起液滴的二次夾帶。屋脊式水平除霧器設計流速大,經波紋板碰撞下來的霧滴可集中流下,減輕煙氣夾帶霧滴,除霧面積比較大。超凈脫硫技術一般采用多層屋脊式加管式組合型水平除霧器,將將管式水平除霧器加裝在脫硫塔噴淋層和 級屋脊式之間,借用屋脊式沖洗水實現自清潔,同時預 粒徑的石膏漿液,防止堵塞并通過在波紋板葉片上增加小鉤脫除20~100μm的微小顆粒。
超凈脫硫技術還采用列措施進一步提效率:
1、使用雙頭噴嘴增加噴嘴密度、通過氣液比調節和背壓調節實現 高的霧化覆蓋率,提高粉塵吸附的概率。
2、設置帶有氣動乳化裝置的雙托盤加強塔內煙氣與噴淋液的接觸。
3、增設導流板、篩板、壁面分。