除霧器目前是一種被廣泛應用的環保產品

對于使用除霧器的朋友來說，葉片間距的大小對于除霧器的除霧效率有著很大的影響，為此我們除霧器廠家有   為您介紹除霧器葉片相關知識，讓您對于如何使用除霧器   加了解。

   先隨著葉片間距的增大，除霧效率會隨著降低，這是因為板間距的增大會使顆粒在通道中的流通面積增大，氣流的速度方向變化也會趨于平緩，此時顆粒會隨著氣流流出葉片通道而不被捕集，因而造成除霧效率降低。

此外，除霧器廠家提醒您，除霧器葉片的選取對于維持除霧系統正常運行至關重要，間距過大會造成風機故障等現象，葉片間距過小則會導致能耗加大、沖洗效果下降、葉片結垢等問題。

根據以上所出現的問題，我們經過了不斷地測試，表明葉片間距一般設計在20~95mm是   好的，而目前應用在脫硫系統中的除霧器葉片間距大多在30~50mm，希望會對您有所幫助。

除霧器目前是一種被廣泛應用在濕法脫硫、吸收塔等項目中的環保產品，而我們除霧器廠家有   向大家說明一些除霧器性能及安裝步驟，這樣才可以其正常運行。

   先介紹除霧器性能，在正常情況下除霧器除霧效率可以通過出口煙氣霧滴濃度來判定，一般濃度是低于75mg/Nm3的；在壓降方面則不需要考慮除霧器前后所帶來的干擾，一般在100%煙氣負荷下除霧器系統的壓降在120Pa以下。

另外除霧器可以在80—95℃的高溫下正常工作，而且能夠承受的沖洗水壓為0.3MPa。沖洗噴嘴在設計時設計成了全錐形噴嘴，沖洗水的噴射角度為90—120度之間，噴射范圍很廣，因此可以葉片全部被覆蓋。

在安裝過程中一般需要有6個步驟：吊裝->安裝   層除霧器->安裝   層除霧器->安裝沖洗水管->廠家檢驗安裝質量->驗收投入運行。

除霧器是煙氣脫硫處理系統重中之重的裝置，除霧器除霧低、壓力高低直接影響脫硫煙氣干凈程度和運作效率。

除霧器的應用一般都在煙氣吸收塔，在含硫煙氣經過反映區時與石灰液發生反應形成霧滴在經過除霧器通過撞擊作用轉向離心，在與波形板摩擦后被捕集。

電除霧器使用油封時，絕緣油直接與外面氣體、爐氣接觸、所以塵埃、酸霧、水分等進入而使絕緣變得非常不好。由于液面放電或懸浮塵埃的電橋閃絡而不能施加高的電壓，進而還會發生火災放電，并有可能發生火災，所以應該盡量使用絕緣良好的絕緣油。另外，   定期進行絕緣耐力試驗及除去混入水分的作業。長期使用后的絕緣油由于絕緣能力惡化，1～2年需要   換   一次。

   先管束除霧除塵器是由波形葉片、板片以及卡條等固定裝置組成的，是專門用來去除脫硫塔等行業中產生的“霧”。這些霧也就是在濕法脫硫中吸收塔運行時產生的粒徑在10-60微米之間的小型顆粒，而此種“霧”中還帶有具有腐蝕性質的硫酸、二氧化硫、硫酸鹽等物質，會對風機、熱交換器、煙道等造成嚴重腐蝕，因此我們管束除霧除塵器廠家就在此時推出了專門去除“霧”的設備來進體凈化、脫硫除霧。

經過我們管束除霧除塵器廠家技術人員的設計，生產出的管束除霧除塵器可以分離氣體中夾帶的液滴來傳質效率，減小板間距，并降低原料損失。此種產品一般適用于塔頂，能夠對3-5um的霧滴進行的去除，也可以作為空氣過濾器直接用于氣體分離，此外，設備中的絲網還可以作為儀表工業中的儀表緩沖器，能夠降低電波干擾。

玻璃鋼除霧器簡介：而霧沫或粉塵顆粒直徑很小，如機械性生成的霧沫顆粒直徑在1.0～150μm之間，而凝聚性產生的霧沫顆粒直徑在0.10～30μm之間，分離這些霧沫或粉塵，既要分離，阻力小，不易阻塞，還要安裝面積小，運行經濟，   ，操作方便。除霧器工作原理示意圖為了   氣體中的霧沫和夾帶的液相，工業生產中一般采用除霧器。除霧器是一種在工業生產和環保產業中廣泛使用的氣--液分離   的裝置。河北天清公司生產的玻璃鋼除霧器具有分離、阻力降小、允許氣流速度大、防堵功能強的新型   脫硫除霧器成為工業生產中迫切需要解決的問題。管束除霧除塵器當含有霧沫的氣體以   速度流經除霧器時，由于氣體的慣性撞擊作用，霧沫與波形板相碰撞而被附著在波形板表面上。

除霧器一般用折流板結構的，也有流線型的，不過流線型的只能通過模具做出來，作用是使脫硫后的帶水煙氣通過彎道減速、碰撞等物理作用煙氣反應，所以水分很重，去除水份防止后續煙道中水含量過重。