管束式除霧器的運行操作

隨著環保事業的進行，現在越來越多的煙氣除硫等行業開始使用除霧器，而除霧器廠家也成為了環保的一大，被許多環保人士所信賴，那么到底除霧器有什么用處呢？為何會受到消費者的信賴與支持呢？

其實，除霧器主要用于分離塔中氣體夾帶的液滴，以降低有價值的物料損失和   塔后壓縮機的操作，通常情況下設置在塔頂。使用該種設備可以去除≥26μ的霧滴，塔盤的傳質效率、減小板間距。因此除霧器主要被人們來用于氣液分離，或者是作為空氣過濾器用于氣體分離。

濕法脫硫，它還溶有硫酸、硫酸鹽、二氧化硫等，而這種脫硫方式會將二氧化硫排放到大氣中，造成風機、熱交換器及煙道的玷污和嚴重腐蝕。因此，濕法脫硫工藝上對吸收設備提出除霧的要求，被凈化的氣體在離開吸收塔之前要除霧，這也就造就了除霧器的產生，以實現對于氣體的凈化，使空氣得以清新。

除霧器是用于對工業吸收塔、脫硫塔等中產生份廢氣、廢煙進行凈化處理的設備。管束式除霧器廠家為方便您對這一設備有   加深刻的了解，就其工作原理為您進行解讀。

除霧器的工作原理主要有折流板和旋流板兩種方式，在大濕法中應用較多的就是折流板除霧器。管束式除霧器廠家的折流板除霧器中，兩板之間的距離為30-50㎜，塔中排放的煙氣中含有的液滴在折流板中曲折流動，在與壁面的不斷碰撞凝聚中形成大顆粒液滴，然后在重力作用下沿著除霧器葉片向下滑落，一直到漿液池，這樣就達到了除去煙氣中所攜帶的液滴的目的。

從結構上來看，管束式除霧器廠家的折流板除霧器主要有平板式和屋頂式兩種。其中，屋頂式除霧器設計流速較大，經過波紋板碰撞滴落的霧滴集中留下，煙氣夾帶霧滴現象被減輕，除霧面積也大于平板式，有著   高的除霧效率，通常出口排放的液滴濃度≤50㎎/m3。而常規要求設計除霧器的出口排放液滴濃度≤7550㎎/m3，由此可見屋頂式除霧器的優勢。

管束式除霧器上封閉板的安裝定位出現偏差，頂板無法安裝就位

1管束式除霧器上密封板開孔定位偏差，單元上部與上封板板之間無法準確定位。

解決辦法：管束式除霧器單元與下封閉板非固定焊接安裝，先定位下封閉板上位置后安裝上封閉板，單元在下封閉板上的少量的可移動位置；上封閉板就位后，定位焊接單元與下封閉板的位置，焊接固定上封閉板位置；焊接固定單元之間連接固定板使之連接為一整體；

2管束式除霧器上密封板拼裝時出現重疊、擠壓。

解決辦法：按實際相交尺寸切割重疊、擠壓部分，使相鄰的上封閉板之間留下較小縫隙即可滿足要求；

3管束式除霧器上密封板拼裝時出現高度上的差異。

解決辦法：在較低的上密封板底部焊接多個小塊墊起平整后焊接定位；高度相差較大，或無法襯墊時，使用密封條在垂直面焊接定位；密封板形變邊緣翹起時，按此辦法進行處理。

管束式除霧器單元模塊的吊裝與轉運。單元模塊使用吊裝帶捆扎模塊上下封板后吊運；運輸過程與放置過程中均需在水平底面上垂直放置，不允許側臥或倒立放置；轉運時應輕拿輕放，不可撞擊、撕扯等野蠻操作；單元模塊直接由吊裝孔放入吸收塔內安裝操作工作面。

管束式除霧器獨立單元的吊裝與轉運。獨立單元模塊運輸過程與放置儲存時需垂直放置，不可側臥放置，   不可堆壘放置；獨立單元吊裝時采用吊裝網兜吊裝，吊裝至除塵器安裝平臺后，通過葫蘆運輸至下部安裝操作面。對立單元應按照即時吊裝，即時拆除包裝的原則，在吊裝現場進行包裝拆除。

管束式除霧器封閉板的放置。封閉板   水平放置，相同樣式可多層堆壘，但不能過高以防倒塌；封閉板嚴禁傾斜堆壘。

管束式除霧器的運行操作主要是沖洗水的操作。

1管束式除霧器沖洗水操作按每3小時沖洗1分鐘順序開啟各沖洗水閥沖洗操作。管束式除霧器沖洗水電動閥開到位開始計時，60s后管束式除霧器沖洗水電動閥關閉；同時下一管束式除霧器沖洗水主管電動閥開啟；

2管束式除霧器運行阻力小于300Pa時，管束式除霧器沖洗水的沖洗時間與頻率與管束式除霧器的運行阻力無關，按間隔3h啟動一次進行運行；

3管束式除霧器連續2h運行阻力大于300Pa時，管束式除霧器沖洗水沖洗時間延長為5min；沖洗完成后，連續2h運行阻力小于280Pa，恢復原沖洗時間1min；

4.當吸收塔液位低于正常運行液位0.5m以下時，通過工藝水補水閥或其它路徑為吸收塔補水，當管束式除霧器沖洗停止運行時間超過4h，管束式除霧器沖洗水程序強制運行。

5.管束式除霧器沖洗水恢復運行后，   次運行沖洗時間延長為5min。