屋脊除霧器的安全運行

屋脊除霧器由平面布置的波紋板式屋脊式除霧器變型而來，由于結構布置的優化，捕捉到的液滴沿板壁下降過程中容易發生碰撞而凝聚，使得除霧效果。

需要注意的除了屋脊式除霧器的噴嘴之外還有就是屋脊式除霧器這個機器是需要耐得住很高的溫度的，大概就是八十攝氏度到九十五攝氏度之間，因為只有能耐得住這么高的溫度才能擴大屋脊式除霧器的使用范圍，比如說可以直接使用在工業生產的煙囪排出來的溫度很好的工業廢氣。還有就是它要耐得住的壓力，因為屋脊式除霧器里邊裝的是很多的液體，這些液體在噴出去的時候需要很大的力量才可以成功的達到一個出去霧氣的效果，所以說要屋脊式除霧器在它工作的過程當中是特別的才可以。

在工業生產過程及工業廢氣的排放過程中，將氣--液進行分離是一項重要的工藝過程。在很多產品工藝生產操作中要將夾帶在氣相中的霧沫或粉塵加以分離，才能使生產正常順利地進行。分離這些煙氣攜帶的霧沫或粉塵，既要分離，阻力小，不易阻塞，還要安裝面積小，運行經濟，，操作方便。

為了氣體中的霧沫和夾帶的液相，工業生產中一般采用屋脊式除霧器。屋脊式除霧器是一種在工業生產和環保產業中廣泛使用的氣--液分離的裝置。早在上世紀三十年代，人們為了工業生產的需要就發明了屋脊式除霧器。根據屋脊式除霧器的用途或結構可以分為許多種類，如百葉窗式分離器、重力沉降型分離器，但這些分離器分離效率不高，而且不易分離較小粒徑的霧沫；絲網屋脊式除霧器雖然能分離一般的霧沫，但要求霧沫清潔，氣流流速較小，且阻力降大，使用周期短，設備投資大。因此，研究和生產分離、阻力降小、允許氣流速度大、防堵功能強的新型屋脊式除霧器成為工業生產中迫切需要解決的問題。

屋脊除霧器的設計在力學的基礎上充分利用氣流湍流技術，使含水煙氣在通過除霧器葉片通道時，煙氣中的水分和固體物質被充分捕捉回收。達到凈化的目的。

除霧器采用無旋流波紋板，一般工作通道跨境2150mm（具體根據實際工況設計通道跨境）；工作面夾角為105°。在結構上充分利用對稱力、滿足除霧器著力與穩固。而工作面夾角105°使上升的煙氣充份均勻通過葉片通道。（煙氣與除霧器臨界面的逢角52.5°）每一通道上由若干組除霧器模塊組成，下層沖洗位于夾角下方中心；架設在除霧器下支撐方鋼上，噴嘴與除霧器斷面正角對稱布置，使除霧器100%覆蓋沖洗。上層沖洗架設在除霧器上鋼上支撐方，噴嘴與除霧器反面成逢面沖洗；為了使上層沖洗管道能穩定，在單組模塊的兩邊安裝了支撐掛板。

二級除霧器采用旋流波紋板，(俗稱帶鉤除霧片)。其結構與基本相同，只是沖洗水管采用一層：下層向上沖洗。反面不沖洗，防止煙氣二次攜帶。

屋脊形除霧器采用兩層除霧三層沖洗的結構方式，臨界工作面采用人字形夾角；這樣的設計可使上升不均勻的煙氣在通過的時候充分均勻，同時在有限塔體斷面增加除霧面。

除霧器是煙氣脫硫處理系統重中之重的裝置，除霧器除霧低、壓力高低直接影響脫硫煙氣干凈程度和運作效率。

除霧器的應用一般都在煙氣吸收塔，在含硫煙氣經過反映區時與石灰液發生反應形成霧滴在經過除霧器通過撞擊作用轉向離心，在與波形板摩擦后被捕集。

除霧器的運作本身不產生結垢，造成結垢堵塞的根本原因是由于葉片上產生硬結構、導致除霧效率降低或失效。經過我們除霧器廠家的生產銷售經驗來分析，引發的原因有一下幾點：

1.在對除霧器噴嘴進行檢查時，發現有個別堵塞，這些都是導致不能正常清潔噴嘴導致結垢的原因。要集中對水質進行檢查，查看水中是否有和除霧器發生反映的物質。其次檢查固定裝飾時候在設計位置。后對方向不會、安裝位置不對、堵塞噴嘴及時調整清理。

2.除霧器沖洗周期不用過于頻繁，但也不能時間過長，如果間隔時間過長就會引起堵塞。沖水壓、沖水量應該綜合考慮除霧器平衡要求。