旋匯禍合器基于多相紊流摻混的強傳質機理,利用氣體動力學原理,通過 的旋匯禍合裝置產生氣液旋轉翻騰的湍流空間,氣液固三相充分接觸,降低了氣液膜傳質阻力,提高傳質速率,完成傳質過程,從而達到提高脫硫效率的目的,該技術與同類脫硫技術相比,除具有空塔噴淋的防堵、維修簡單等優點外,由于增加了氣體的漩流速度,還具有脫硫和除塵的優點。
工作特點
1、均氣效果好
吸收塔內氣體分布不均勻,是造成脫硫效率低和運行成本高的重要原因,安裝旋匯禍合器的的脫硫塔,均氣效果比一般空塔提高15%-30%,脫硫裝置能在比較經濟、穩定的狀態下運行。
2、傳質
煙氣脫硫的工作機理,是二氧化硫從氣相傳遞到液相的相間傳質過程,傳質速率是決定脫硫效率的關鍵指標。公司經過幾年的反復試驗,獲得了在不同環境、工藝技術條件下的技術參數,并以試驗獲得的參數為基礎,生產關鍵設備,以達到增加液氣接觸面積、提高氣液傳質效率的目的。
3、降溫
從旋匯禍合器端面進入的煙氣,通過旋流和匯流的禍合,旋轉、翻覆形成湍流都很大的氣液傳質體系,煙氣溫度下降,有利于塔內氣液充分反應各種運行參數趨于 佳狀態。
4、適應性強
不同工藝:由于降溫,的保護了脫硫塔內壁層,提高了脫硫系統 性。不同工況:較好的均氣效果,受氣量大小影響較小,系統穩定性強。不同煤種:脫硫,受進塔氣二氧化硫含量變化影響小,煤種范圍寬。原料的不同粒徑:石灰石粒度200目一325目均可。
5、能耗低
由于脫硫,液氣比小,溶液循環量小,比同類技術節約電能8%一20%。
大量工程實踐證明,采用旋匯禍合技術的脫硫工程,系統運行 穩定,具有脫硫效率、除塵,系統投運率高,能耗低,操作彈性大等特點。
6、、性強
大唐托克托電廠一至四期8x600MW脫硫工程在實際運行過程中,燃料煤收到的基硫比設計提高了40%時脫硫效率仍能大于。且自2009年9月開始,托電旁路擋板門進行鉛封,2011年托電開始拆除脫硫旁路,取消增壓風機改造,這就 足以說明使用該技術系統的性是 有的。