除霧器用于分離塔中氣體夾帶的液滴,以有傳質效率,降低有價值的物料損失和塔后壓縮機的操作,一般多在塔頂設置除霧器??扇コ?/span>3--5um的霧滴,塔盤間若設置除霧器,不僅可塔盤的傳質效率,還可以減小板間距。所以除霧器主要用于氣液分離。亦可為空氣過濾器用于氣體分離。此外,絲網還可作為儀表工業中各類儀表的緩沖器。 除霧器原理 當含有霧沫的氣體以速度流經除霧器時,由于氣體的慣性撞擊作用,霧沫與波形板相碰撞而被聚的液滴大到其自身產生的重力超過氣體的上升力與液體表面張力的合力時,液滴就從波形板表面上被分離下來。除霧器波形板的多折向結構增加了霧沫被捕集的機會,未被除去的霧沫在下一個轉彎處經過相同的作用而被捕集,這樣反復作用,從而提高了除霧效率。
在運用除霧器時不可避免地會遇到行進產品功率的問題。咱們能夠從幾個方面下手:除霧器減少了脫硫除塵過程中的環節,結束了脫硫與排放的一體化,避免了能耗,行進了除霧功率,對凈化產品非常重要。下降除霧器的作業阻力,在凈化硫氣的過程中,除霧器會遇到的阻力,才調進一步行進功率。優化除霧器除塵方法是行進FRP脫硫除塵器功率的要害。只需這樣才調行進功率和功率。
生產運行中,除霧器一般能有哪些故障?
故障主要有:常見的是堵塞,濾芯腐蝕,部件脫落,濾芯形變等。
堵塞了之后會怎樣,哪幾種情況會有怎樣的影響?
堵塞了就會造成系統阻力偏大壓差增加,濾芯腐蝕或脫落系統捕霧效果差影響后續生產!
除霧器故障:
故障的話,包括機械故障(堵塞、脫落、腐蝕)和性能故障(效率不夠)。
堵塞明顯的就是壓降增加,有可能將除霧內件沖壞,造成更嚴重的事故。這個設備并不是一勞永逸的。
1、如果物料中有可能有粉體或者高粘度的東西,會造成除霧器堵塞。
2、選型不對的話,除霧器效率不夠,對下游生產有影響。
3、選材料不對的話,有可能腐蝕。
4、強度不夠的話,有可能運行中脫落。
結垢原因分析 :
(1)吸收劑漿液附著于除霧器葉片上。SO2溶于水的電離產物主要是H+和HSO3-,為了SO2的吸收和溶解,采取了2種措施:加入石灰石以中和溶液中的H+;向漿池中鼓入過量空氣,以石膏的形成和結晶。吸收塔底部的石膏漿液與新鮮的石灰石漿液混合后由噴嘴噴出,與煙氣充分接觸后,其中很小一部分被煙氣攜帶附著于除霧器的葉片或其他零部件上。如果漿液在葉片上停留的時間較長,就會在葉片表面形成垢層。
(2)吸收劑過量。過量的吸收劑會導致溶液中鈣離子濃度過高,過飽和度增大,結垢加快。
(3)吸收塔內煙氣流動不均勻。這種情況會在煙氣流速較快的位置產生二次攜帶,導致除霧器結垢,其根本原因是吸收塔流場設計不合理。
除霧器葉片一旦開始結垢,發展將。因為結垢層的存在減小了通道面積,導致該處的煙氣流速增大,加大了二次攜帶的風險。
沖洗水要盡可能采用新鮮水,以降低除霧器葉片上附著漿液的飽和度,避免結垢。我們主要是做電廠、煤場、化工廠、鐵廠等。