水平除霧器除霧效率的因素跟減緩污垢的作用分析
<一>、除霧器除霧效率的因素
生產運行中，除霧器一般能有哪些故障？除霧器故障主要有：常見的是堵塞，濾芯腐蝕，部件脫落，濾芯形變等。堵塞了之后會怎樣，哪幾種情況會有怎樣的影響？堵塞了就會造成系統阻力偏大壓差增加，濾芯腐蝕或脫落系統捕霧效果差影響后續生產！
除霧器除霧效率的因素有哪些：
1、極線的使用，芒刺線的效果要比扁導線或六楞線要好。2、送電電壓應穩定，且在要求范圍之內，不應閃絡。3、極線應保持干凈，不應是電極肥大。4、煙氣進入電除霧含塵或雜質（像砷）要少，否則容易是極線肥大。5、電除霧采用兩級的除霧效率要比的好一些。6、煙氣量是否穩定。除霧器安裝在塔內頂部，其作用是分離塔頂氣體中夾帶的液滴，塔頂餾出產品的質量。目前使用的除霧器有折板形、絲網形和旋流式，其中以絲網除霧器應用為廣泛，它將許多層絲網用柵板夾住，并用螺栓固定在支持圈上，對大直徑的塔，絲網也可做成分塊式。絲網用圓絲或扁絲編織而成，材料多用不銹鋼、磷青銅、鍍鋅鐵絲、聚四氟乙烯、尼龍等。
<二>、屋脊除霧器減緩污垢的作用分析
脫硫作業條件不只影響脫硫功率，還會影響脫硫體系穩定性。不良的作業條件會構成體系內結垢。為避免結垢，宜控制主要參數：漿液pH不高于6，氧化風量滿足，漿液密度宜作業在1080~1180kg/m3.對石灰濕法脫硫過程中pH改動對結垢的影響做了研討。
通過飽滿指數法判別結垢趨勢研討標明，pH7~8時，結垢嚴峻；pH4~6時，不易結垢。強制氧化可CaSO3溶液向CaSO4溶液轉化，CaSO3的過飽滿度，有用下降其結垢風險，而CaSO4的過飽滿度可通過控制停留時間和漿液固體含量有用控制在漿液停留時間條件下。
恰當添加漿液中固體石膏含量可加大CaSO4結晶外表，行進結晶速率，從而將石膏過飽滿度下降在不易發作結垢的程度。監控漿液密度，合理作業石膏脫水體系，將漿液密度控制在合理范圍內，可漿液良性作業為避免除霧除塵器結垢，需在屋脊除霧器上下安排沖刷噴嘴對屋脊除霧器進行沖刷。
恰當的沖刷水壓力、水量、沖刷頻次、覆蓋率及沖刷水品質對減緩結垢有很大作用。沖刷水壓力宜0.15~0.30MPa，底層屋脊除霧器沖刷水量及頻次宜較大，沖刷水覆蓋率300%，沖刷水不溶物含量及硬度應控制在低值。沖刷水壓力、水量過小則不足以將軟垢沖刷，若沖刷水壓力、水量過大則會構成二次夾藏。
