噴淋塔水平除霧器結垢以及解決辦法跟預防
(一)、噴淋塔除霧器結垢以及解決辦法
有的電廠脫硫運行時甚至不沖洗除霧器，導致除霧器垮塌：
1、除霧器葉片間距的大小，對除霧器除霧效率有很大影響。隨著葉片間距的加大除霧效率降低。板間距離的加大，使得顆粒在通道中的流通面積變大，同時氣流的速度方向變化趨于平緩，而使得顆粒對氣流的跟隨性好，易于隨著氣流流出葉片通道而不被捕集，因此除霧效率降低。除霧器葉片間距的選取對除霧效率，維持除霧系統穩定運行至關重要。葉片間距大，除霧效率低，煙氣帶水嚴重，易造成風機故障，導致整個系統非正常停運。葉片間距選取過小，除加大能耗外，沖洗的效果也有所下降，葉片上易結垢、堵塞，終也會造成系統停運。葉片間距根據系統煙氣特征(流速、SO2含量、帶水負荷、粉塵濃度等)、吸收劑利用率、葉片結構等綜合因素進行選取。葉片間距一般設計在20~95mm。目前脫硫系統中常用的除霧器葉片間距大多在30~50mm。2、沿脫硫塔高度上端的噴淋層與除霧器的距離要合適，距離過短，含石膏的大顆粒液滴還沒來得及落下，直接沖擊到除霧器的下端面，時間長了，自然積垢就會厲害。這個距離也跟脫硫塔內的煙氣流速有關，采用逆向噴淋的脫硫塔，在選擇噴嘴時要充分考慮煙氣流速，即粒徑的大小。3、除霧器在廠家說明書中，帶有明確的每小時平均沖洗水量要求，我們現場往往由于水平衡調整不到位，減少了除霧器的實際沖洗水量。對除霧器運行影響較大的除了沖洗時間、沖洗流量外，還有沖洗水壓力，水壓過高會加劇煙氣帶水的問題，水壓過低會導致除霧器沖洗效果不良。另外漿液中含有磷酸根的量、工藝水是否加入化學劑、吸收塔液位是否過高、液氣比過大也由明顯影響。4、我設計的項目也碰到過除霧器結垢的問題，脫硫劑采用造紙白泥，工藝類似石灰石石膏法。根據我在現場的調試來看，本人總結除霧器結垢可能有如下幾點。1、漿液濃度可能太高
2、除霧器的沖洗水壓力不夠。除霧器廠家要求噴嘴的壓力為2.0~2.5巴，但從實際的使用情況來看，的壓力的噴嘴的出水口沖洗的力度不夠，根本就不能把除霧器上的漿液沖下來，估計除霧器廠家考慮2.5巴的壓力是沖洗除霧器上的粉塵等粘性不大的雜物。3、除霧器沖洗次數有問題。由于電動閥的的問題，有好幾個電動閥損壞，導致除霧器好幾天沒沖洗。4、煙氣流速過快。5、噴淋層使用螺旋噴嘴霧化效果太好，使大量細小漿液霧滴粘在除霧器上。
(二)、管束除霧除塵器堵塞的預防
1.管束除霧除塵器檢查
在每次機組大小修或脫硫系統停運時都應對管束除霧除塵器進行檢查，管束除霧除塵器芯體無雜物堵塞，表面光潔無變形、損壞，連接緊固件完好、牢固，噴嘴及管道通暢。發現堵塞時要對管束除霧除塵器進行清理，管束除霧除塵器運行正常。2.管束除霧除塵器差壓警報
管束除霧除塵器差壓警報在DCS組態，并在顯示器上有警報提示。運行人員每班監視壓降的變化，地掌握系統的運行狀態，做到及時發現問脫硫屋脊除霧器堵塞的原因分析及預防題，及時處理。3.合理選擇管束除霧除塵器的沖洗周期脫硫系統在正常運行時，管束除霧除塵器的沖洗周期應按照規定程序循環地進行沖洗。管束除霧除塵器沖洗不宜過于頻繁，否則會導致煙氣帶水量加重；同時沖洗間隔也不能太長，否則易產生結垢現象。如果吸收塔為高水位，則沖洗頻率就按較長時間間隔進行。4.合理選擇管束除霧除塵器沖洗水壓
管束除霧除塵器在沖洗時，沖洗水水壓應按照規定的程序進行調整。根據設計要求，在管束除霧除塵器沖洗期間，沖洗水的壓力應為0.15MPa～0.2MPa，以沖洗效果。管束除霧除塵器沖洗水水壓過低，管束除霧除塵器的沖洗效果就差，管束除霧除塵器葉片易產生結垢現象。沖洗水壓過高則易增加煙氣的帶水量，并會降低波形板的使用壽命。在原運行工況中，沖洗水的壓力采用低限運行，現調整為在高限運行。
