管束除塵器用于分離塔之中分離夾雜液滴的氣體
聚丙烯設備應檢查并確認禁油條件下工作的零、部件、管道及附件的脫脂工作，檢查在 螺紋或高溫下的聯接件及配合件，裝配時表面是否涂有防咬合劑。
管束除塵器的主要作用就是用于分離塔之中分離夾雜液滴的氣體，提升傳質效率，防止二氧化硫物質對交換機、熱風機的腐蝕，同時又能防止二氧化硫物質流入空氣中，保護大氣。
我們知道管束除霧器它就是除掉設備發出的一種有毒的霧氣，只不過這種結構是管束類，它是用在一些氣體或者空調或者一些排放中需要管道進行傳輸用在這個上，它能減少有毒的霧氣或者對人體不健康造成影響，那么管束除霧器在常見中一般來說都會有哪些種類呢。
一種是使用導電材料(可以為導電性能優良的的非金屬材料或具有特性的金屬材料)做集塵極，一種是用通過噴水或溢流水形成導電水膜不導電的非金屬材料做集塵極。濕式電除塵器還可分為橫流式(臥式)和豎流式(立式)，橫流式多為板式結構，氣體流向為水平方向進出，結構類似干式電除塵器；豎流式多為管式機構，氣體流向為垂直方向進出。
管束除塵器運行時應注意：
1、收塵室除塵設備中氣體溫度在露點以下會導致化學腐蝕，因為H20—H2SO4冷凝而導致絕緣物表面上漏電，或在電極線上黏附粉塵，或者生成絕緣性的掩蓋膜，所以應該常常使氣體溫度保持在露點以上。另一方面也要注意在500℃以上的高溫下，因為構件的熱應力而發作的毛病。通常來說，期望在比含S02、SO3的混合氣體的露點高50℃左右的溫度下操作。
2、電源設備為使水平除霧器 工作，期望常常加上盡可能高的電壓。所以，對導電部分和大地的絕緣，支承物的構造，以及資料等應當予以特別注意。如有水分、粉塵附著在絕緣瓷瓶表面上，或混入管束除塵器的絕緣油中，電氣絕緣就會明顯惡化，使有用電壓下降。經過 打掃的絕緣瓷瓶用1000V兆歐計測量其絕緣電阻大致上是 大，至少應以20Mn以上作為基準。絕緣瓷瓶應該依據運用狀況、環境來決議其定時打掃周期。此外，應把絕緣瓷瓶放在箱內并送入熱風避免遭到濕氣體和粉塵的影響。
晶閘管整流的場合，溫度對其工作特性和壽數有影響，所以有 注意晶閘管周圍溫度的上升情況。晶閘管整流器收藏在貯槽內，因為常常受絕緣油等的冷卻，所以沒有溫度上升的問題，但是要注意吸濕呼吸器等的污染。如果吸濕呼吸器遭到污染，水分等進入貯槽的絕緣油中，通常會導致絕緣惡化。
3、除霧室的打掃除霧室長時間工作后，除塵效率逐步下降。所以有 在恰當的時期打開打掃。定時打掃的周期依據礦的種類、焙燒爐形式、操作狀況等決議。
4、油封用絕緣油管束除塵器運用油封時，絕緣油直接與外面氣體、爐氣觸摸、所以塵埃、酸霧、水分等進入而使絕緣變得欠好。因為液面放電或懸浮塵埃的電橋閃絡而不能施加高的電壓，進而還會發作火災放電，并有可能發作火災，所以應該盡量運用絕緣杰出的絕緣油。另外，有 定時進行絕緣耐力試驗及除去混入水分的工作。屋脊除霧器長時間運用后的絕緣油因為絕緣才能惡化，1～2年需求替換 一次。
5、酸霧的排出對管束除塵器來說，捕集下來的酸霧是從室內下部向室外作為排放液逐步排出。因為排放液中的金屬化合物等會阻塞排出管，導致進氣室內積酸而招致氣體阻力增大，所以需求加以注意。
6、放電電極的替換管束除塵器的放電電極因為粉塵的粘附、絕緣皮膜的構成以及腐蝕、設備質量欠好而導致斷線，或者因為不可能糾正的彎曲等緣由需求予以替換。水平除霧器運用硫磺礦及鋅礦時，放電電極通常有構成絕緣皮膜的表象。通常是1～5年悉數替換一次。管束除霧除塵器放電電極替換的理由大致上也與除塵設備相同星型杰出部分破損厲害時也需求替換。
常用絲網水平除霧器(又稱捕沫器、捕霧器)，主要用于分離直徑大于3μm～5μm的液滴。當帶有液沫的氣體以 的速度上升，通過架在格柵上的金屬絲網時，液沫上升的慣性作用使得液沫與細絲碰撞而粘附在細絲的表面上。細絲表面上的液沫進一步擴散及液沫本身的重力沉降，使液沫形成較大的液滴沿著細絲流至它的交織處。由于細絲的可濕性、液體的表面張力及細絲的毛細管作用，使得液滴越來越大，直至其自身的重力超過氣體上升的浮力和液體表面張力的合力時，就被分離而下落，流至容器的下游設備中。只要操作氣速等條件選擇的當，氣體通過絲網除沫器后，其除沫效率可達到以上， 可以達到去除霧沫的目的。(1)除霧效率：在正常運行工況下，屋脊除霧器出口煙氣中的霧滴濃度低于75mg/Nm3；(2)壓降：不考慮水平除霧器前后的干擾，在100%煙氣負荷下，整個水平除霧器系統的壓降低于120Pa。(3)：80--95℃。(4)耐壓：承受沖洗水壓為0.3MPa時，葉片能正常工作。(5)沖洗噴嘴：全錐形噴嘴，沖洗水噴射角度為90—120度，噴射實心圓錐，能夠葉片全部被覆蓋。(設計的均為 大氣體負荷時的水耗量，考慮到系統水平衡的要求，如果氣體負荷降低，可通過增加沖洗間隔時間將水耗量降低一半)。
