管束除霧除塵器可以把氣體和小液滴分離開

很多的脫硫工業化生產中，都需要這種管束除霧除塵器的參與，因為只要是和這種化學原料有關的生產工藝，都會產生一些比較有危害的水霧，這些水霧并不是單純的水分，而是摻雜了一些固態的物質，而且很多的物質還都是化學制劑，所以使得腐蝕性方面的能力還是很大的，所以說若是吸收塔處于這樣的工作環境，會使得這里面的部件被腐蝕，算是一些鋼鐵等材質也是不能避免的，因為這樣的腐蝕性化學物質的危害很大，鋼鐵也是沒有辦法抵擋的，所以部件一旦被侵蝕了之后，這個吸收塔沒有辦法繼續進行工作了，因為任何一些部件的表面被腐蝕的話，整個市場   要停止，畢竟所有的部件都是配合著工作的，哪一個環節出現問題的話，都是行不通的。

管束除霧除塵器的功能是分離一些物質，比如說這樣的水霧中含有的成分很復雜，不單單是一些水汽等，還有一些液滴的物質，所以說這些水霧的成分不是單一的，會使得它具有一些其他的性質，比如說這些液滴里面含有很大的腐蝕性，因此那些吸收塔里面的各種部件，免不了多少被腐蝕了一些，這樣一來，這些部件自然是不能順暢的支持工作了，所以腐蝕性的物質不能留在這樣的工作環境下，否則后果是機器被損壞；還有是這些液滴可以很好地，附著在一些部件的表面，所以說若是附著在了煙道的表面的話，那么煙道沒有辦法順暢的工作了，因為若是污漬太多的話，會造成煙道口的一些堵塞，所以吸收塔里面產生的煙霧擴散不出去的話，這個煙道等于是擺設了，自然是不能允許的。

分析過了水霧沒有除去的后果之后，兩方面的危害都是不能允許的，那么管束除霧除塵器這種設備是生產中，   要配備的，不管是這種類型的除霧設備，在價位方面是不是很合理，或者是需要大量的資金，工業生產的廠家們都是需要購進的，因為只有依靠這樣的機器，才可以很好的達到除去水霧的目的，這樣才可以很好的保護吸收塔里面的所有部件，不被腐蝕掉，還有是不被污漬附著。

管束除塵器的運作本身不產生結垢，造成結垢堵塞的根本原因是由于葉片上產生硬結構、導致除霧效率降低或失效。引發除霧效率降低或失效原因有以下幾點。

1、在對管束除塵器噴嘴進行檢查時，發現有個別堵塞，這些都是導致不能正常清潔噴嘴導致結垢的原因。管束除塵器要集中對水質進行檢查，查看水中是否有和管束除塵器發生反映的物質。其次檢查固定裝飾時候在設計位置。   后對方向不會、安裝位置不對、堵塞噴嘴及時調整清理。

2、管束除塵器沖洗周期不用過于頻繁，但也不能時間過長，如果間隔時間過長就會引起堵塞。沖水壓、沖水量應該綜合考慮管束除塵器平衡要求。

故障主要有：   常見的是堵塞，濾芯腐蝕，部件脫落，濾芯形變等。

堵塞了之后會怎樣，哪幾種情況會有怎樣的影響？

堵塞了就會造成系統阻力偏大壓差增加，濾芯腐蝕或脫落系統捕霧效果差影響后續生產！

總結管束除塵器故障：

故障的話，包括機械故障（堵塞、脫落、腐蝕）和性能故障（效率不夠）。

1、水平除霧器如果物料中有可能有粉體或者高粘度的東西，會造成管束除塵器堵塞。

2、選型不對的話，管束除塵器效率不夠，對下游生產有影響。

3、選材料不對的話，有可能腐蝕。

4、強度不夠的話，有可能運行中脫落。

除霧器的組件要能當煙氣脫硫工藝發生聯鎖失誤而導致水平除霧器運行環境溫度達到120℃及以上時，且在連續運行20分鐘以上后除霧器單元變形而不脫落；或沖洗系統發生問題時，沖洗效果不好出現的葉片結垢、堵塞使除霧器發生過載而不脫落。這就需要按惡劣運行工況的   進行設計，這一點是與其它除霧器制造商的重要區別。

除霧器是煙氣脫硫工藝中的關鍵設備，從除霧器的設計到除霧器的制造，都   嚴格滿足煙氣脫硫系統運行工況的參數變化要求，   好將參數放大到惡劣運行工況時的   高值。

除霧面積的計算要理論計算   佳值的1.4倍，因為它是除霧效率好壞的基礎，一般表現在除霧器的葉片片型（兩通道或三通道）、葉片寬度（或過流長度）、葉片布置數量。

除霧器沖洗系統非常關鍵，在工藝水平衡的條件下，沖洗方式的   佳設定直接影響沖洗效果（包括沖洗開啟程序、水壓設定、噴嘴型式和布置等），沖洗效果好壞也直接影響除霧器的除霧效率。

臨界流速是整個煙氣脫硫工藝滿足除霧器   低除霧效率的計算依據，在此基礎上可以優化設計，以盡可能降低工程造價；屋脊除霧器在超過臨界流速的工況下運行，增大帶水負荷，容易形成二次帶水。