除霧器工作原理與除霧器的效果

目前主流的濕法FGD一般均采用的折流板形式的除霧器，當攜帶有漿液液滴的濕煙氣流經除霧器斷面時，由于煙氣流動方向在除霧器流道中不斷發生偏折，濕煙氣中攜帶的液滴在慣性力的作用下撞擊在除霧器表面并被其粘附于板片壁面上形成薄液膜，在板片下端形成液滴落到收集槽從而達到除霧的目的。粘附在除霧器表面的污垢在沖洗水的作用下在除霧器底部集水槽集中后經除霧器疏水管回到吸收塔內。

由折流板式除霧器利用液滴的慣性分離的原理可知，除霧器除霧效果與煙氣流速相關。在   煙速范圍內，除霧器對液滴分離能力隨煙氣流速增大而提高。但流速過高煙氣的攜帶能力增強，容易產生了霧沫的二次夾帶，同時流速過大提高了系統阻力和能耗。流速過低不利于氣液慣性分離效果和降低除霧效率，即流經除霧器的煙氣流速應具有一個合理的范圍。也就是說除霧器正常工作應滿足以下要求：

⑴正常運行中流經除霧器斷面煙氣流速應位于利于慣性分離的流速區間，一般選定在3.5～5.5m/s之間。此項因素一般在系統設計過程中，通過合理設置除霧器通流截面。在FGD系統投入運行后，引起流經除霧器煙氣流速發生大幅度變化的主要原因為旁路擋板全部或部分開啟工況下，在鍋爐尾部水平煙道與FGD升壓風機作用下因煙氣回流所增加的再循環煙氣量而導致的流速升高。

⑵流經除霧器斷面各通道的煙氣流速應盡量分布均勻，此項因素應由設計、安裝及運行中同時采取手段予以。在設計上，應通過在吸收塔出口（除霧器   ）合理設置導流板來滿足除霧器工作需求（對于垂直式除霧器而言）；在系統安裝完成后，運行中除霧器截面流速均勻分布的主要任務為除霧器各流道的，即不可發生結垢引起的局部流道堵塞導致其他流道內的煙氣流速升高引起煙氣攜帶量增加而影響整臺除霧器的除霧效果。當除霧器葉片上結垢嚴重時系統壓力降會明顯提高，所以通過監測壓力降的變化有助把握系統的狀行狀態，及時發現問題，并進行處理。